天津塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡(jiǎn)不一，所以天津塑料模具的種類(lèi)和結構也是多種多樣的。那么，我們在設計天津塑料模具時(shí)，都需要注意哪些要點(diǎn)呢？

一、開(kāi)模方向

1、天津塑料模具的開(kāi)模方向確定后，可選擇適當的分型線(xiàn)，避免開(kāi)模方向存在倒扣，以改善外觀(guān)及性能。

2、天津塑料模具的開(kāi)模方向確定后，產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開(kāi)模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線(xiàn)，延長(cháng)模具壽命。

二、產(chǎn)品壁厚

1、天津塑料模具的壁厚不均會(huì )引起氣孔和熔接痕。

2、天津塑料模具的壁厚不均會(huì )引起塑膠產(chǎn)品表面縮水。

3、各種塑料均有一些的壁厚范圍，一般0.5~4mm，當壁厚超過(guò)4mm時(shí)，將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)，產(chǎn)生縮印等問(wèn)題，應考慮改變產(chǎn)品結構。

三、扣位

1、將天津塑料模具的扣位裝置設計成多個(gè)扣位同時(shí)共用，使整體的裝置不會(huì )因為個(gè)別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強度。

2、天津塑料模具的扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴謹，倒扣位置過(guò)多容易形成扣位損壞；相反，倒扣位置過(guò)少則裝配位置難於控制或組合部份出現過(guò)松的現象。解決辦法是要預留改模容易加膠的方式來(lái)實(shí)現。

四、脫模斜度

1、適當的脫模斜度可避免產(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度，細皮紋(砂面)表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。

2、適當的脫模斜度可避免產(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。
3、深腔結構產(chǎn)品設計時(shí)外表面斜度盡量要求大于內表面斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開(kāi)口部位的材料強度。

五、加強筋

1、天津塑料模具的加強筋的合理應用，可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。

2、天津塑料模具的加強筋的厚度需要≤(0.5~0.7)t產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。

3、天津塑料模具的加強筋的單面斜度應大于1.5°，以避免頂傷。

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