山東注塑模具的功能特征是什么？

來(lái)源：山東注塑模具　　　　　　　時(shí)間：2023.03.20

　　山東注塑模具也被稱(chēng)之為注塑成型或注射模塑成型，是一種注射兼模塑的成型方法。山東注塑模具是在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得以成型，具有生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現自動(dòng)化，花色品種多，形狀尺寸規格齊全的特點(diǎn)。

　　使用山東注塑模具，須得安裝在注塑機當中使用，其主要包含有7個(gè)部分，即澆注系統、合模導向機構、成型零部件、排氣機構、產(chǎn)品推出及復位機構、側抽芯機構、模具加熱或冷卻系統。

　　對于山東注塑模具來(lái)說(shuō)，模具內的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān);模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說(shuō)防止溫度差在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。

　　山東注塑模具溫度過(guò)高或不足對不同的材料會(huì )帶來(lái)不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì )改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì )延長(cháng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì )降低在模具內的收縮，但會(huì )增加脫模后注塑件的收縮率。