注塑加工環(huán)節是現在注塑加工產(chǎn)品的主要方式，一旦是在注塑加工環(huán)節出現了問(wèn)題的話(huà)，就會(huì )造成產(chǎn)品的質(zhì)量出現損壞，對于這樣現象的出現又有著(zhù)哪些原因?怎樣處理才能避免這種現象的出現呢?

　　注塑加工環(huán)節由模具引起質(zhì)量的原因及處理方式主要有：

　　1、設計不平均。出現該情況需要進(jìn)行重新的計算和修整。

　　2、冷藏井堵塞。需要清理在其中堵塞的障礙物。

　　3、排風(fēng)通風(fēng)設計不正確。要降低模具的溫度，降低水溫和水。

　　4、成品肉太薄，不能檢查排氣量或者是增加肉的厚度設計。

　　5、熱管堵塞。需要重新檢查電路、溫度和維修情況。

　　6、模具冷卻不當。確認水路系統是否出現了問(wèn)題，一旦有其不正常的現象就需要及時(shí)的進(jìn)行修改處理。

　　一旦出現上述現象的話(huà)，就需要根據起原因逐步進(jìn)行解決。這樣才能夠保證注塑加工環(huán)節的正常進(jìn)行，保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

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