4.注塑加工料溫的配置一般都是從進(jìn)料段到出料段依次遞升，但為了防止塑料的過(guò)熟分解和制件顏色的變化也可略低于中段。注塑加工過(guò)程中料溫配置不當有時(shí)會(huì )造成卡螺桿故障，螺桿不轉或空轉，這還可能是注射壓力過(guò)大或螺桿止逆環(huán)失效，造成料筒前端的稀薄熔料向進(jìn)料區方向反流。當這些反流的料灌進(jìn)螺紋端面與料筒內壁間的微小間隙而受到較低溫度冷卻時(shí)，將冷固成一層薄膜緊緊卡在兩個(gè)壁面之間，使螺桿不能轉動(dòng)或打滑，從而影響加料。注塑加工進(jìn)行到此時(shí)，切勿強行松退或注射，建議加料口冷卻水暫時(shí)關(guān)閉，強化升高加料段溫度直至比塑料熔點(diǎn)高30~50攝氏度，并同時(shí)地出料段溫度降低至熔化溫度附近，待10~20分鐘后，小心地轉動(dòng)螺桿，能轉動(dòng)時(shí)才重開(kāi)機,然后緩慢加料。

本文關(guān)鍵詞：濱州注塑件加工 濱州塑料注塑加工 州塑膠件注塑加工